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湿式重力スプレー集塵機

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商品説明/用途/対象者

このタイプの集塵機は、多量の水蒸気を含む粉塵状の排ガスの処理に適しています。パイプラインから集められた排ガスは、まず除塵塔下部の均一流一次フラッシング層に入り気泡を発生させてダストの一部を除去した後、均一に上方へ流れ、塔本体中央に設置された鉛直下向きのノズルから噴霧される水ミストと密着してガス中に残ったダストを洗浄除去します。除塵後のガスは上昇を続け、ガス中の水ミストをデミスターで取り除き、基準を満たすように煙突から排出されます。除塵効果を確実にするためには多層ノズル構造とすることができ、水噴霧被覆率は一般に300%以上が必要となります。本製品の主要機器には、塔本体、噴霧水ポンプ群、噴霧層、デミスター、循環水タンク、外部排水ポンプ群が含まれます。ウォーターポンプには、耐摩耗性、耐腐食性、シール性のあるスラリーポンプを使用する必要があります。製鉄所の製鉄スラグ処理や除塵など、排ガス中の水分が特に多い用途に適しています。このタイプの製品の使用温度は通常 100℃を超えません。入口ガスの粉塵濃度は100g/Nm3未満、出口ガスの粉塵濃度は通常10mg/Nm3未満です。



製品パラメータ

処理条件での風量はQ=10万~100万m3/h、抵抗損失は2000Pa以下、断面の排ガス速度は3m/s以下です。装置入口のダスト濃度は50g/Nm3以下、出口の排出濃度は10mg/Nm3以下です。処理ガス温度は100℃以下も可能です。



製品の特徴・利点

排出濃度 10mg/Nm3、一定量の電力を消費、粉塵を多く含む湿った排ガスを処理、無人モード

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湿式集塵機 INDUSTRY KNOWLEDGE

高湿度の排ガスからダストを効果的に除去することは不可能ですか?湿式重力スプレー集塵機が新たな答えを提供

湿式重力スプレー集塵機の動作原理: 水と粉塵の完璧な出会い

現代の工業生産の広大な風景の中で、 排ガス排出量 常に複雑で困難な環境問題を提示してきました。これは、煙道ガスに大量の水蒸気が含まれている場合に特に当てはまります。従来の乾式粉塵除去技術は、そのような湿気の多い環境では効果的に動作するのが難しい場合が多く、さらには損傷の危険さえあるからです。ということは、高湿度の排ガスに直面した場合には妥協するしかないということなのでしょうか?全くない。の 湿式重力スプレー集塵機 は、高湿度条件向けに特別に設計されたテクノロジーとして際立っています。独自の動作原理と優れた浄化能力により、従来の除塵技術の限界に挑戦する画期的なソリューションを提供します。

その理由を理解するには、 湿式重力スプレー集塵機 非常に効果的であるため、その独創的な動作原理を詳しく掘り下げる必要があります。この技術の核心は、水と粉塵を含んだ排ガスとの完全な接触を利用して、微細なミストによる洗浄作用によってガス流から粉塵を効果的に分離することにある。浄化プロセス全体はいくつかの重要な段階に明確に分割でき、それぞれの段階は粉塵除去効果を最大化するように細心の注意を払って設計されています。

まず、パイプラインを通じて収集された粉塵を含んだ排ガスが、 均一流一次スクラビング層 除塵塔の底にあります。これはシステム全体の防御の第一線として機能します。ここでは、排ガスと水が完全に混合され、乱流域で多数の気泡が生成されます。気泡が上昇すると、排ガス中の粉塵粒子の一部が水膜に包まれ、重力によって沈降します。この前処理ステップは、大きな粒子の大部分を除去するだけでなく、主な処理エリアに入る排ガスの粉塵濃度を低減し、その後の微細粉塵除去のための強固な基盤を築きます。

次に、前処理された排ガスは均一に上方に導かれ、 コアスプレー層 タワー本体の。これは集塵機の最も重要な部分です。このエリアでは、垂直下向きの多層ノズルが高密度で微細な水ミストを連続噴射します。排ガスは、これらの小さな水ミスト粒子と激しく衝突し、混合し、吸着します。粉塵粒子は水ミストに捕らえられ、すぐに凝縮して大きな水滴になります。これらのダストを含んだ水滴は、重力によってタワーの底部にある循環水タンクに沈降し、最終的には循環水システムとともに排出され、ガス中に残っているダストを徹底的に洗浄して除去します。可能な限り最高の結果を保証するために、通常は多層ノズル構造が採用されており、水スプレーの被覆率が 300% 。これにより、あらゆる立方メートルの排ガスが水ミストと複数回完全に接触することが保証され、粉塵除去効率が大幅に向上します。

粉塵の除去から標準排出まで: 主要な機器と性能指標の詳細

湿式重力スプレー集塵機 は高度に統合されたシステムであり、その効率的な動作は一連の主要コンポーネントの共同作業に依存しています。これらには、堅牢で耐久性のあるものが含まれます。 タワー本体 、安定した信頼性の高い スプレーウォーターポンプグループ 、正確な スプレー層 、高効率 デミスター 、そして 循環水タンク そして 外部排水ポンプグループ 水のリサイクルに。

このうち、の役割は、 デミスター 重要です。噴霧層内の塵の除去が完了した後も、ガスにはまだいくらかの水ミストが含まれています。このミストを未処理のまま放置すると、下流の機器の通常の動作に影響を与えるだけでなく、ミストが運ぶ汚染物質により排出基準の不遵守につながる可能性があります。デミスターは、慣性衝突や遠心分離などの原理を使用してこの水ミストを効率的に除去し、最終的に排出されるガスが乾燥していてクリーンであることを保証します。

見逃せないもう 1 つの重要なコンポーネントは、 ウォーターポンプ 。循環槽内のスラリー水には捕集されたダストが含まれているため、この水を移送するポンプには優れた性能が必要です。 耐摩耗性 耐食性 、そして reliable シーリング設計 。システムの長期安定稼働とメンテナンスコストの削減には、高品質なスラリーポンプの使用が不可欠です。

性能指標の点では、この集塵機は驚くべき能力を示しています。これは、煙道ガスの湿度が高く、粉塵濃度が高い厳しい条件に特に適しています。たとえば、通常、動作温度は以下を超えません。 100℃ 、 which perfectly matches the outlet temperatures of most industrial wet processes. The inlet flue gas dust concentration can be as high as 100g/Nm3 、 while the outlet concentration can be reduced to less than 10mg/Nm3 。この優れた浄化効果により、現在の最も厳しい環境排出基準を容易に満たすことができ、企業がコンプライアンスを維持するための強力な保証を提供します。

このテクノロジーの恩恵を受けるのは誰ですか?該当する業界とシナリオの概要

一方、 湿式重力スプレー集塵機 は、すべての粉塵除去ニーズに対応する万能のソリューションではありませんが、特定の業界や動作条件にとっては間違いなく最適なツールです。主なユーザーと適用可能なシナリオは次のとおりです。

  • 製鉄所 :特に製鋼スラグ処理や高炉の出銑口など、水蒸気を含む排ガスが大量に発生するプロセスで発生します。この集塵機は、従来の乾式集塵機が高湿度環境で機能しないという問題を効果的に解決できます。 安徽天康環境技術有限公司 は、製鉄所やその他の重工業に堅牢で信頼性の高い湿式重力スプレー集塵システムを提供することに特化しており、これらの厳しい条件下でも高効率の粉塵除去を確実に達成できます。
  • 電力産業 : 湿式脱硫後など、石炭火力発電所の特定のプロセスでは、排ガスの湿度が非常に高くなります。このような場合、この装置を補助的な微粉塵収集器として使用して、排ガスをさらに浄化し、超低排出ガスを達成することができます。
  • 冶金および化学産業 : 高湿度、腐食性ガス、水に溶けやすい粉塵が発生するあらゆる用途に、この装置は信頼性が高く効率的なソリューションを提供します。その耐食性により、広範囲の複雑な排ガス組成に対応でき、長期にわたる安定した運転が保証されます。
  • 鋳造産業 :鋳造中は粉塵や排ガスが大量に発生し、工程によっては高湿度を伴います。湿式重力スプレー集塵機はこの粉塵を効果的に捕集し、作業場と周囲の環境を改善します。

結論として、次のような課題に直面しているあらゆるビジネスにとって、 高湿度・高濃度の排ガスからの除塵 、 the wet gravity spray dust collector offers an efficient, stable, and economical solution. It not only helps companies easily cope with increasingly strict environmental regulations but also proves, through its superior performance, that effective environmental solutions can be found even in the most demanding environments. This technology is paving a new path in the field of industrial dust removal, contributing to a cleaner and more sustainable future.