ベルト付きフード

ベルト付きフードのカスタマイズされたデザインと効率的な適用を実現するにはどうすればよいでしょうか?

カスタマイズ中 ベルト付きフード 特定の材料搬送シナリオ、環境要件、および機器の互換性を慎重に検討する必要があります。当社は、構造設計や材料の選択から設置技術や性能の最適化に至るまで、プロセス全体を監督します。これにより、ベルト動作の動的特性に適応しながら、フードが塵や煙を効果的に収集すると同時に、取り付けの容易さと継続的なメンテナンスの効率性も確保されます。ハイテク企業であるAnhui Tiankang Environmental Technology Co., Ltd.は、環境保護分野における広範な技術専門知識とプロジェクト経験を活用して、多様な使用条件の個別のニーズを満たすために、設計から運用、保守までのワンストップのカスタマイズされたサービスを提供します。

1. カスタマイズされたコア構造設計

ベルト密閉フードの構造設計は、「シール効率」と「動作互換性」に重点を置き、コンベヤベルトのパラメータと材料特性に基づいて最適化する必要があります。
フードとフレームの適応設計: コアサポートとして機能するフードフレームは、ベルト幅、搬送能力、設置スペースに基づいてサイズを決定する必要があります。軽量化を図りながら剛性を確保するには、アングル鋼または角管を溶接する必要があります。フードは円弧状または長方形の構造を採用し、ベルトコンベアの要部をカバーします。その長さは、材料の飛散やヒュームの拡散の範囲を超えて延長する必要があり、完全に密閉された収集を達成するには、通常、ベルト受け取りポイントの前後 1 ～ 2 メートルに延長します。
柔軟なサイド接続設計: 柔軟な接続は、シールとベルト動作の安全性のバランスをとる重要なコンポーネントです。耐高温性と耐摩耗性のキャンバスまたはシリコンで作られています。動作中にベルトとフードが強く接触するのを防ぐために、ベルトの中央の沈み込み高さに基づいて伸縮の許容値が確保されています。
インターフェイスと収集パイプの正確なレイアウト: 各排出ポートを接続するインターフェイスは、フランジまたはクイックリリース構造を使用して排出ポートとの密閉接続を確保し、ベルトコンベアの落下点と位置合わせする必要があります。ヒュームの量と流量に基づいて収集パイプの直径を設計し、パイプの勾配を利用して物質の滞留を防ぎます。最終的には除塵システムに接続され、集中処理が行われます。

2. ベルトパラメータに基づく動的適応ソリューション

Anhui Tiankang Environmental Technology Co., Ltd. のカスタマイズされたベルト付きフードの核心は、「動的適応」にあります。ベルトの物理的パラメータと動作条件に応じて構造の詳細が調整され、長期にわたる安定した動作が保証されます。ベルトの幅に基づいて適用範囲をカスタマイズする: フードの水平幅はベルトの幅より 300 ～ 500 mm 大きくする必要があり、柔軟なジョイントとメンテナンスのアクセスのために両側に十分なスペースが確保されています。
ベルト落下高さの柔軟な調整：材料を搬送する際、負荷によりベルト中央部が落下します。フードは、柔軟なジョイントの弾性伸縮を通じてこの変化に適応する必要があります。設計時に、現場での測定またはベルトの耐荷重特性に基づいて最大落下量が計算され、フレキシブルジョイントが張力と圧縮の両方でシールを維持し、隙間から煙が漏れるのを防ぎます。
受け点の高さに合わせて設置を調整する: フード フレームのサポート高さは、ベルトの受け点の地面からの高さに基づいて調整されます。調整可能な脚またはボルト接続が使用され、±100 mm の高さの公差が可能です。これにより、ベルトに対するフードの正確な位置決めが保証され、取り付け時の現場での切断や溶接が削減されます。

3. モジュール式の設置プロセスと効率の向上

ベルト付きフードの取り付けでは、密閉性と使いやすさのバランスをとる必要があります。モジュール設計と標準化されたプロセスにより、現場での建設時間が短縮され、生産の中断が最小限に抑えられます。迅速な取り付けのためのプレハブ式サポートフレーム: 取り付け中、まずプレハブ式収集フードサポートフレームが受け取りベルトサポートフレームに溶接されます。対称溶接方法を使用して変形を最小限に抑え、サポートフレームの垂直性と水平性を確保し、その後のフード取り付けのための安定した基盤を提供します。
柔軟なセグメント化された製造と設置: フードは、輸送と持ち上げが容易なセグメント化されたデザインを特徴としています。現場での接続にはフランジまたはボルトが使用され、完全なシールを確保するために各セグメントの接合部にシール ストリップが取り付けられます。超長ベルトの場合は、累積誤差による位置合わせの困難を避けるために、中心から端に向かって分割して取り付けることができます。
フレキシブルジョイントの取り付けと交換が簡単：フレキシブルジョイントは、プレッシャープレートを介してフード側面のアングル鋼フランジに接続されています。圧力プレート間の間隔は 150 ～ 200 mm に制御され、力が均一に分散されます。スリップボルトを使用しているので、取り外しや交換が簡単です。取り付け中は、ベルトが静止しているときに自然な垂れ下がり、動作中に過剰な伸びがないように、フレキシブル ジョイントの締め付けを調整して、バランスの取れたシールと安全な動作を確保する必要があります。 4. フルライフサイクルサービスと最適化
Anhui Tiankang Environmental Technology Co., Ltd. は、エンクロージャの長期安定した動作と環境保護要件の継続的な遵守を確保するために、初期設計から継続的なメンテナンスに至る包括的なサービスを提供します。
カスタマイズされたソリューション設計：お客様から提供されたベルトパラメータ（幅、速度、搬送量）、材料特性（温度、粒子サイズ、腐食性）、および現場のスペースレイアウトに基づいて、1対1のソリューション設計を提供します。 3D モデリングを使用して設置効果をシミュレーションし、干渉の問題を事前に防ぎます。
設置および試運転サポート: 専門の技術チームが派遣され、現場での設置ガイダンスの提供、気密テストの実施、および塵埃除去システムと統合した際の安定性を確保するための負圧試運転を実施します。
継続的なメンテナンスとアップグレード: 当社は顧客記録を作成し、フレキシブルジョイントの磨耗、ボルトの締め付け、シーリングの有効性をチェックするために定期的にフォローアップ訪問を実施します。また、排出要件への長期的な準拠を保証するために、環境基準のアップグレードに基づいたエンクロージャ変更ソリューションも提供します。